空冷机组湿法烟气脱硫系统浆液循环泵改造

　　内蒙古能源准大发电厂2×300MW机组采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫系统主要包括石灰石浆液制备系统、FGD系统、石膏脱水系统。吸收塔采用喷淋空塔型式，每台吸收塔布置3台浆液循环泵。吸收塔浆液循环泵为LC600/825型单级单吸式离心泵，轴向调节结构，能轴向调节叶轮，保持叶轮与前盖板和耐磨板的间隙，从而保证泵的效率。特性参数见表1。吸收塔浆液循环泵按单元制设置，能够把吸收塔浆池内的浆液循环送至喷嘴，每台循环泵与各自的喷雾层连接。

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　　2存在的问题

　　脱硫系统试运通过后，2套脱硫装置6台浆液循环泵频繁发生循环泵叶轮螺栓断裂故障，造成叶轮封盖脱出，叶轮脱开，循环泵卡死，导致机组无法运行。机组运行4个月，6台泵相继出现同样故障，其中1台仅运行半个月，严重影响了脱硫系统正常运行。浆液循环泵轴头构造见图1所示。1号脱硫系统3台浆液循环泵运行的主要参数见表2。

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　　3原因分析

　　泵的运行环境比较差，介质为浆液，pH值一般为5.2～5.8，浆液中含有大量的亚硫酸盐。运行初期，由于运行不稳定，pH值甚至小于5，导致浆液粘度增大，超过正常值。通过分析中轮螺栓的受力情况，判断造成中轮螺栓断裂的原因如下：

　　循环泵运行中承受的轴向推力通过叶轮封盖传递到叶轮螺栓上，泵出力越大所承受的轴向推力也越大。泵的负荷在一定范围变化，由于原设计中轮螺栓直径过小，强度不够，不能满足此工况下的运行条件，造成叶轮螺栓疲劳，出现裂纹，继而断裂。对发生缺陷的浆液循环泵进行解体检查，发现叶轮螺栓强度不够，不能满足运行工况下的运行条件，最终导致螺栓剪切断裂。

　　4改造措施

　　由于吸收塔浆液循环泵故障的主要原因是循环泵叶轮螺栓断裂，故改用高强度螺栓；但使用不久再次发生同样事故。经研究，决定对泵轴头结构进行改造，改造措施如下（改造后浆液循环泵轴头构造图见图2所示）：

　　（1）用轴头锁紧大螺母代替原泵轴头的叶轮封盖及叶轮螺栓；

　　（2）中轮紧固采用轴头螺纹紧固方式，并配大螺母锁紧装置，保证螺母在运行中不会松动脱开。

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　　5改造效果

　　对1号脱硫系统浆液循环泵B进行改造，改造前后运行参数对比见表3。运行2个月后，利用检修机会打开泵盖进行检查，叶轮没有松脱，大螺母锁紧情况良好。初步判定改造方法可行。

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　　"6结束语

　　对于火力发电厂来说，保护环境越来越重要，要保证发电设备正常运行必须要保证脱硫设备的正常运行。内蒙古准大发电厂通过对吸收塔浆液循环泵的改造，基本消除了由于浆液循环泵故障导致脱硫系统运行不正常的状况，并顺利通过地方环保部门的检查。